LNG气化站的特点：
1.LNG气化站的工艺特点是“低温储存和常温使用”。设计温度储罐为-196°C（LNG储存温度约为-162°C），并且出站的温度必须不低于约10°
C的环境温度。
2.LNG气化站低温储罐，阀门，管道和配件的保冷性能更好。
3.LNG气化站低温区的设备，管道，仪表，阀门及其配件在低温条件下具有较好的运行性能，并具有良好的机械强度，密封性和耐腐蚀性。
4.要求气化设备在正常天气条件下符合设计要求，304储罐价格，以实现气化流量。
5、低温储罐，气化炉，管道和过滤器均为压力容器，因此必须根据压力容器进行管理。如果对压力容器进行焊接，改造，修理或移动，则必须将其报告给压力容器检查单元。
定时检验为使低温液体储罐处于良好工作状态，对设备的某些部件有必要定时进行查看，如储罐一直在特别热或特别冷的气温环境下工作，304储罐，检验周期要缩短。1）.定时校验压力表，安全阀。2）.定时检测储罐蒸发率。蒸发率超越出厂目标3倍，须做查看，判别毛病原因。3）.有条件时应定时查看夹层真空度。如真空度降到15Pa以下，须重抽真空。低温液体储罐定时查看低温液体贮槽夹套内的真空度，若真空度恶化，应采纳补抽真空措施（贮槽抽真空应聘请专业单位或原制作单位担任实施）。低温液体贮槽归于国家强制安全督查的特种设备，被列入第三类压力容器，304储罐现货，应按国家有关技术规范实施定时检验。贮槽安全附件也应定时进行查看，一般压力表、液位计、安全阀、片设备等每年至少校验或更换一次。若发现低温液体贮槽设备及附件有各种毛病，304储罐售后维护，均应随时查明原因，作出正确分析判别，采纳合理解决方法，确保其持续正常运行和安全使用。
确定液氧储罐与其他建筑物、储罐或堆场的防火间距时，要将液氧的储罐容积按1m3液氧折算成800m3标准状态的氧气后进行。如某厂有1个100m3的液氧储罐，则先将其折算成800×100=80000（m3）的氧气，再按本规范第4.3.3条第三档（V＞50000m3）的规定确定液氧储罐的防火间距。液氧储罐与泵房的间隔不宜小于3m的规定，与国外有关规范规定和国内有关工程的实际做法一致。
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